近年來，隨著智能制造浪潮的推進，家電行業作為傳統制造業的重要領域，正積極擁抱技術創新，提升生產效率與競爭力。迦智科技作為國內領先的移動機器人（AMR）解決方案提供商，與某家電巨頭合作，在工廠內部署了上百臺AMR（自主移動機器人），實現了智慧盤點的全面升級。
在家電制造過程中，原材料、半成品和成品的庫存管理一直是關鍵環節。傳統依賴人工的盤點方式不僅效率低下，還容易因人為失誤導致數據不準確，影響生產計劃和供應鏈協調。迦智AMR通過集成先進的導航技術、傳感器和物聯網系統，能夠自主穿梭于倉庫和車間，實時采集庫存數據，并與企業的ERP系統無縫對接。
具體實施中，百臺AMR協同作業，覆蓋了從零部件入庫到成品出庫的全流程。它們通過激光SLAM和視覺識別技術，精準定位貨物位置，自動執行盤點任務，并將數據實時上傳至云端平臺。這不僅大幅減少了人力投入，還將盤點準確率提升至99%以上，同時將盤點時間縮短了70%。AMR的柔性部署能力允許工廠根據生產需求動態調整機器人路徑，應對高峰期或突發訂單，進一步優化了資源利用。
這一智慧盤點方案還帶來了附加效益：通過數據分析，工廠可以預測庫存趨勢，優化存儲布局，減少積壓和缺貨風險。例如，在旺季生產前，系統能自動預警原材料不足，指導采購決策。同時，AMR的低碳運行模式契合了家電企業推進綠色制造的目標，降低了能源消耗和碳排放。
總體來看，迦智AMR在家電巨頭工廠的應用，不僅解決了傳統盤點的痛點，還推動了整個生產鏈的數字化和智能化轉型。未來，隨著5G和AI技術的深度融合，AMR有望在家電行業拓展更多場景，如裝配線協作和質檢環節，為‘中國智造’注入新動力。這一案例為其他制造業企業提供了寶貴借鑒：擁抱智慧物流，是提升競爭力的必由之路。
